Die DMC-Edelstahl-Kreiselpumpe mit dichtungslosem Magnetantrieb hat eine kompakte Struktur, ein schönes Aussehen, ein kleines Volumen, ein geringes Geräusch, einen stabilen Betrieb und eine bequeme Verwendung und Wartung.
Die dichtungslosen DMC-Kreiselpumpen aus Edelstahl mit Magnetantrieb können in den Bereichen Chemie, Pharmazie, Erdöl, Galvanik, Lebensmittel, Film-Fotofinishing, wissenschaftliche Forschungseinrichtungen, Verteidigungsindustrie und andere Einheiten zum Pumpen von Säuren, Laugen, Ölen, seltenen und wertvollen Flüssigkeiten eingesetzt werden. Beschichtungsflüssigkeit, flüchtige Ausrüstung für flüssiges und zirkulierendes Wasser. Besonders zum Pumpen von explosiven, brennbaren, korrosiven und flüchtigen Flüssigkeiten ist es sicherer und idealer, die dichtungslose Magnetkreiselpumpe DMC zu verwenden.
Vorteile der dichtungslosen DMC-Magnetkupplungspumpe
* Die Pumpenwelle wechselt von einer dynamischen Dichtung zu einer geschlossenen statischen Dichtung, wodurch ein Austreten des Mediums vollständig vermieden wird.
* Es ist kein unabhängiges Schmier- und Kühlwasser erforderlich, was den Energieverbrauch reduziert.
* Von der Kupplungsübertragung bis zum Synchronschlepp gibt es keinen Kontakt und keine Reibung. Der Stromverbrauch ist gering, der Wirkungsgrad hoch und hat die Funktion der Dämpfung und Schwingungsreduzierung, wodurch der Einfluss der Motorschwingung auf die Pumpe und der Einfluss auf den Motor verringert wird, wenn die Pumpe Kavitationsschwingungen auftritt.
* Bei Überlastung rutschen die inneren und äußeren Magnetrotoren relativ durch, was Motor und Pumpe schützt.
Technische Spezifikationen
DMC dichtungslose Magnetkupplungs-Kreiselpumpe Installation und Verwendung
1. Die Magnetpumpe sollte waagerecht eingebaut werden, anstatt aufgestellt zu werden. Der Pumpenkörper aus Kunststoff darf das Gewicht der Rohrleitung nicht tragen. Bei besonderen Anforderungen an den vertikalen Einbau muss der Motor nach oben zeigen.
2. Wenn der Füllstand der Saugflüssigkeit höher als die Pumpenachsenlinie ist, öffnen Sie einfach das Saugrohrventil, bevor Sie beginnen. Ist der Saugflüssigkeitsspiegel niedriger als die Pumpenachslinie, muss die Rohrleitung mit einem Bodenventil ausgestattet werden.
3. Die Pumpe sollte vor dem Gebrauch überprüft werden. Die Motorblätter sollten sich flexibel drehen, ohne zu verklemmen oder ungewöhnliche Geräusche zu verursachen, und alle Befestigungselemente sollten festgezogen sein.
4. Prüfen Sie, ob die Drehrichtung des Motors mit der Lenkmarkierung der Magnetpumpe übereinstimmt.
5. Nachdem der Motor gestartet wurde, öffnen Sie langsam das Auslassventil. Nachdem die Pumpe in den normalen Betriebszustand übergegangen ist, stellen Sie das Auslassventil auf die erforderliche Öffnung ein.
6. Bevor die Pumpe aufhört zu arbeiten, sollte zuerst das Auslassventil und dann das Saugrohrventil geschlossen werden.
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