Auswahl und Leistungsbestimmung des selbstansaugenden ZX-Pumpenmotors

Dec 21, 2022 Eine Nachricht hinterlassen

Der Motor der selbstansaugenden ZX-Pumpe bezieht Energie aus der Stromversorgung, treibt die selbstansaugende ZX-Pumpe zum Laufen und arbeitet gleichzeitig unter bestimmten äußeren Umgebungen und Bedingungen. Daher sollte die Wahl des Motors die Beziehung zwischen dem Motor und der Edelstahl-Tauchpumpe, dem Motor und der Arbeitsumgebung berücksichtigen; und versuchen Sie, weniger Investitionen, einfache Ausrüstung, sicheren Betrieb und bequeme Verwaltung zu erreichen.

Motortypen und -eigenschaften In Wasserversorgungs- und Entwässerungspumpwerken werden üblicherweise Asynchronmotoren vom Käfigläufer- und Wicklungstyp verwendet. Ein Käfigläufermotor hat Knoten.

Es bietet die Vorteile einer einfachen Struktur, eines zuverlässigen Betriebs, einer hohen Effizienz, eines niedrigen Preises und einer einfachen Realisierung der automatischen Steuerung und Fernbedienung. Der Nachteil besteht darin, dass der Anlaufstrom groß ist. Da die Kreiselpumpe jedoch mit geringer Last gestartet wird, ist das erforderliche Anlaufdrehmoment gering, was im Allgemeinen den Anforderungen genügen kann; Solange die Axialpumpe unter Last gestartet wird, kann auch das Anlaufdrehmoment den Anforderungen genügen. Daher wird bei der Auswahl eines Asynchronmotors im Allgemeinen der Mouse:Cage-Asynchronmotor der Y-Serie bevorzugt. Diese Serie ist ein aktualisiertes Produkt der Motoren der J- und JO-Serie. Es verfügt über einen hohen Wirkungsgrad, ein großes Anlaufdrehmoment, geringe Geräuschentwicklung und eine gute Schutzleistung. Und weitere Vorteile: Nur wenn die Stromversorgungskapazität die Startanforderungen nicht erfüllen kann, das Startdrehmoment groß ist und die Leistung groß ist, wird der Asynchronmotor vom Wicklungstyp ausgewählt.

Synchronmotoren sind teuer und die Wartung und Inbetriebnahme der Ausrüstung ist kompliziert; aber der Leistungsfaktor und die Effizienz sind hoch. In Großanlagen mit einer Inselleistung über 300 kW kommen in der Regel Synchronmotoren zum Einsatz.

Für nicht feuchte und staubfreie Grundwasserpumpstationen können allgemeine Schutzmotoren gewählt werden. Für nasse und tropfende unterirdische Wasserzulaufpumpstationen sollten geschlossene, lüftergekühlte Motoren verwendet werden.

Bestimmung der Motorleistung: wenn Motor und Wasserpumpe nicht im Set geliefert werden. Entsprechend der berechneten N-Verteilung und der Nenndrehzahl der Wasserpumpe können die Spezifikation und das Modell des Motors im Motorkatalog ausgewählt werden.

Thermische Rissbildung: Wenn die Dichtfläche der selbstansaugenden ZX-Pumpe trocken reibt, die Kühlung plötzlich unterbrochen wird, Verunreinigungen in die Dichtfläche gelangen, Evakuierung usw. auftritt, kommt es zu radialen Wellen auf der Oberfläche des Rings, die zu schnellen Rissen führen Verschleiß des Dichtrings und schnelle Zunahme der Undichtigkeit der Dichtfläche. Heißrisse treten häufiger bei Wolframkarbidringen auf.

Schaumbildung und Karbonisierung. Wenn der Graphitring während des Gebrauchs die zulässige Temperatur überschreitet, fällt Harz auf der Oberfläche aus und das Harz in der Nähe der Reibfläche wird karbonisiert. Wenn ein Bindemittel vorhanden ist, schäumt es auf und wird weicher, was die Undichtigkeit der Dichtfläche erhöht und zum Versagen der Dichtung führt. .

Alterung, Rissbildung und Schwellung Wenn der Gummi weiterhin über die zulässige Temperatur hinaus verwendet wird, altert er schnell, reißt, verhärtet und verliert seine Elastizität. Handelt es sich um ein organisches Medium, kommt es zu einer Quellung, die zum Versagen der Versiegelung führt.

Wenn die Dichtung aufgrund von Wärmeverlust ausfällt, kommt es darauf an, die Reibungswärme so weit wie möglich zu reduzieren, die Wärmeableitung zu verbessern und drastische Temperaturänderungen an der Dichtfläche zu verhindern. Große, feste R-Partikel, die in die Dichtfläche usw. eindringen, führen zu einem zu schnellen Verschleiß der Dichtfläche und zum Ausfall der Dichtung. Die ausgeglichene Gleitringdichtung wird verwendet, um den spezifischen Druck zu reduzieren, und der Federdruck wird während der Installation entsprechend reduziert, was sich positiv auf die Überwindung von durch Verschleiß verursachten Ausfällen auswirkt. Darüber hinaus kann die Wahl eines guten Reibmaterials den Verschleiß reduzieren. Entsprechend der Reihenfolge der Verschleißfestigkeit werden die Materialien in Siliziumkarbid-Kohlenstoffgraphit, Hartmetall-Kohlenstoffgraphit, Keramik, Kohlenstoffgraphit, gesprühte Keramik-Kohlenstoffgraphit, Siliziumnitridkeramik plus Kohlenstoffgraphit und Schnellarbeitsstahl-Kohlenstoffgraphit eingeteilt , Beschichtung aus Hartmetall und Kohlenstoffstein.

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